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高压喷雾机是否使用高压泵?高压喷雾机价格多少?

浏览次数:57 次 更新时间:2020-06-10

高压喷雾机干燥器系气液两相并流式干燥设备,采用高压喷嘴,借助高压泵的压力将液态物料雾化,与进入器内的热风并流向下,进行快速的热质交换,在极短的时间内干燥,连续得到中空的球状物料。产品粒径大,流动性、溶解性好,适用于化工、医药、食品等行业无黏性和低黏性的液态物料干燥。

高压喷雾机系统组成

进风过滤

喷雾干燥进风应按30万级洁净标准进行过滤,过滤器终端设置中效过滤器,其材质为超细纤维。对于采用碳钢蒸汽换热器的设计,过滤器应设置于加热器之后,并应具备相应的耐温性能,确保生产过程中无锈蚀等杂质渗入。

空气加热系统

喷雾干燥所需热量由空气介质携入,加热系统由蒸汽换热器及电加热补偿两部分构成,达到原料干燥所需的温度。

喷雾造粒塔

(1)整流装置热风由塔顶切向进入,热风产生的旋转运动经整流装置整流后,形成与塔体轴线平行的直线流。整流装置为开孔率20%的直孔板。
(2)塔体干燥段喷雾塔的塔高与直径之比为4:1,为避免粉尘吸附在塔壁停留,其内表面应按粗糙度Ra≤1.6um的要求进行抛光处理。为便于清洗作业,在塔顶及中间区域设有清洁装置,锥体内设有清扫装置。
(3)造粒塔造粒塔与粉体塔设计主要差异在于:①在直筒段与锥体段交接处设置扩大段,由于风速降低及突然反向,大部分较粗粉粒被截留,提高了颗粒的回收率; ②塔底部设置内旋风分离器,将较粗的粉粒加以回收,提高颗粒回收率。

粉尘回收系统

由旋风分离器及布袋过滤器组成。

高压喷雾机结构特点

高压喷雾机干燥主要是由压力式雾化器的工作原理所决定的,使这一干燥系统有自己的特点。由于压力式喷雾干燥所得产品是微粒状,不论是雾滴还是产品的粒径都比其他二种型式大,造成了雾滴干燥时间比较长。另外,喷出的雾化角也较小,一般在20°~70°之间,所以干燥器的外形也以高塔形为主,这样才能使雾滴有足够的停留时间。给料液施加一定的压力,通过雾化器雾化,所以系统中要有高压泵。另外,因雾化器孔径很小,为防杂物堵塞雾化器孔道,一定要在料液进入高压泵前进行过滤。采用压力式喷雾干燥,多以获得颗粒状产品为目的。

高压喷雾机雾化特点

压力式喷嘴的液滴形成和分裂机理也是三种(滴状、丝状、膜状)。但是,工业生产所用的压力式喷嘴,通常是在膜状(空心锥形)分裂条件下操作的。压力式喷嘴所形成的液膜厚度范围大致是0.5~4μm。在工业用的喷雾造粒器中,喷嘴操作时的液膜长度很难直接看到。因为在雾化时,高的喷射速度和由于低黏度液体而引起的湍流,产生的液膜很短。增加黏度时,液膜变长;增加表面张力时,液膜变短。压力喷嘴的内部结构,要能使液体在形成锥形薄膜的过程中,用最小的外界扰动就可以使其分裂。

高压喷雾机优点

高压喷雾机具有下列优点。
(1)与气流式相比,大大节省雾化用动力。
(2)结构简单,制造成本低。
(3)操作简便,更换和检修方便。 .
对于低黏度的料液,采用压力式喷嘴较适宜。由于压力式喷嘴所得雾滴较气流式大,所以,喷雾造粒一般都采用压力式喷嘴(有时也用旋转盘雾化器)。如洗衣粉、速溶奶粉、粒状燃料等均用压力式喷嘴。

高压喷雾机缺点

高压喷雾机的主要缺点如下。
(1)需要一台高压泵,因此,对广泛采用有一定限制。
(2)由于喷嘴孔很小,最大也不过几毫米,极易堵塞,因此,进入喷嘴的料液必须严格过滤,过滤器质喷嘴的料液管道宜用不锈钢管,以防铁锈堵塞喷嘴。
(3)喷嘴磨损大,对于磨损较大的料液,喷嘴要采用耐磨材料制造。
(4)高黏度物料不易雾化。

高压喷雾机

高压喷雾机价格多少?

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这个肯定是根据射程来确定价格啊,你需要多少射程的告诉厂家,厂家会给你报价。

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